অনুভূমিক ধাতু বাঁক লেদ

উচ্চ-নির্ভুল অনুভূমিক লেদ বড় এবং দীর্ঘ ধাতব ওয়ার্কপিসের জন্য একটি প্রচলিত অনুভূমিক বাঁক মেশিন যার জন্য নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া অবস্থা এবং স্থিতিশীল মাত্রিক ফলাফলের প্রয়োজন হয়। CW61100B–CW61160B সিরিজে একটি অনমনীয় বিছানা, প্রশস্ত গাইডওয়ে, স্থিতিশীল স্পিন্ডেল সিস্টেম এবং নমনীয় ফিড রেঞ্জগুলিকে বাঁক, বিরক্তিকর, মুখোমুখি এবং থ্রেডিংয়ের জন্য একত্রিত করা হয়েছে।

মেশিন বিছানা:অনুভূমিক বিছানাটি প্রধান মেশিনিং অক্ষ বরাবর টাকু, ক্যারেজ এবং টেলস্টককে সমর্থন করে।

গাইডওয়ে:755 মিমি-প্রশস্ত গাইডওয়ে অনুদৈর্ঘ্য যন্ত্র চলাচলের জন্য ক্যারেজ ভ্রমণ পৃষ্ঠ প্রদান করে।

স্পিন্ডেল সিস্টেম:A2-15 স্পিন্ডল নাক, 130 মিমি স্পিন্ডল বোর এবং 3.15-315 r/মিনিট ফরোয়ার্ড স্পিড রেঞ্জ প্রয়োজনীয় ওয়ার্কহোল্ডিং এবং স্পিন্ডেল ক্ষমতা প্রদান করে।

টুল পোস্ট:টুল পোস্টে একটি ±90 ডিগ্রী সুইং আছে, 630 মিমি ক্রস পর্যন্ত-স্লাইড ট্রাভেল এবং 300 মিমি টপ-টার্নিং অপারেশনের সময় টুল পজিশনিংয়ের জন্য স্লাইড ট্রাভেল।

টেলস্টক:160 মিমি কুইল, 300 মিমি ট্রাভেল এবং মোর্স নং. 6 টেপার দীর্ঘ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য কেন্দ্র সমর্থন প্রদান করে।

স্থিতিশীল কাটিং:755 মিমি-প্রশস্ত গাইডওয়ে এবং অনমনীয় অনুভূমিক বিছানা গাড়ির জন্য বিস্তৃত সমর্থন প্রদান করে, যা কাটার সময় কম্পন এবং কাঠামোগত চলাচল সীমিত করতে সহায়তা করে।

মসৃণ টুল আন্দোলন:প্রশস্ত গাইডওয়ে এবং নিয়ন্ত্রিত ফিড মেকানিজম সামঞ্জস্যপূর্ণ গাড়ি চলাচলকে সমর্থন করে, যা মেশিনিংয়ের সময় অভিন্ন সরঞ্জামের ব্যস্ততা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস সমর্থন:কঠোর মেশিনের কাঠামো এবং টেলস্টক সমর্থন দীর্ঘ এবং ভারী উপাদানগুলির মেশিনিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের অবস্থান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

প্রশস্ত গতি পরিসীমা:3.15-315 r/মিনিট ফরোয়ার্ড স্পিন্ডেল গতিকে ওয়ার্কপিসের ব্যাস এবং মেশিনিং অবস্থার সাথে মেলে, ভারী এবং সাধারণ টার্নিং অপারেশন উভয়কেই সমর্থন করে।

নমনীয় ফিড নিয়ন্ত্রণ:0.1-12 মিমি/রেভ এবং 0.05-6 মিমি/রিভের অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স ফিডগুলি বিভিন্ন উপাদান অপসারণ এবং সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার জন্য ফিডের হারকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

মাল্টি-স্ট্যান্ডার্ড থ্রেডিং:যান্ত্রিক ফিড সিস্টেম মেট্রিক, ইঞ্চি, মডিউল এবং ডায়ামেট্রাল থ্রেড সমর্থন করে, একই মেশিনকে বিভিন্ন থ্রেড পরিচালনা করার অনুমতি দেয়

খাদ মেশিনিং:লম্বা এবং বড়-ব্যাসের শ্যাফ্টের বাঁক এবং মুখোমুখি।

টিউব মেশিনিং:টিউবুলার উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বাঁক।

ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং:বড়-ব্যাসের ফ্ল্যাঞ্জের বাঁক এবং বিরক্তিকর।

ব্যাস:নির্বাচিত মডেলের সুইং ওভার বেড এবং সুইং ওভার ক্যারেজের সাথে ওয়ার্কপিসের ব্যাস মিলিয়ে নিন।

দৈর্ঘ্য:উপযুক্ত মেশিনের আকার নির্ধারণ করতে মোট ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য এবং প্রয়োজনীয় বাঁক দৈর্ঘ্য প্রদান করুন।

ওজন:উদ্ধৃতির আগে ওয়ার্কপিসের ওজন নিশ্চিত করুন যাতে এটি 6,000 কেজি সর্বোচ্চ ক্ষমতার মধ্যে থাকে।

যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা:অ-মানক অংশগুলির জন্য উপাদান, প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপ এবং অঙ্কন সহনশীলতা প্রদান করুন যাতে উদ্ধৃতির আগে মেশিনের কনফিগারেশন পর্যালোচনা করা যায়।

কাজের জন্য প্রয়োজনীয়তা:ওয়ার্কপিসের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, ওজন এবং মেশিনের অবস্থান উপযুক্ত ওয়ার্কহোল্ডিং এবং সমর্থন ব্যবস্থা নির্ধারণ করতে প্রদান করা উচিত।

টুলিং প্রয়োজনীয়তা:টুল পোস্ট এবং টুলিং কনফিগারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় টার্নিং, বোরিং, ফেসিং এবং থ্রেডিং অপারেশন প্রদান করা উচিত।

অঙ্কন পর্যালোচনা:সহনশীলতা এবং যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা সহ একটি ওয়ার্কপিস অঙ্কন জমা দিন যখন অংশটিতে অ{0}}মান জ্যামিতি থাকে।

জ্যামিতিক নির্ভুলতা:কী মেশিন জ্যামিতি নির্ভুল পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে পরিমাপ করা হয় এবং নির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে তুলনা করা হয়; প্রয়োজনীয় মান পূরণ হলেই মেশিনটি চূড়ান্ত সমাবেশ বা চালানের দিকে এগিয়ে যায়।

স্পিন্ডেল রানআউট:সমাবেশের পরে স্পিন্ডল রেডিয়াল রানআউট পরিমাপ করতে একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করা হয়, এটি যাচাই করে যে পরিমাপ করা মান নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে থাকে।

অক্ষ আন্দোলন:অনুদৈর্ঘ্য এবং ক্রস- স্লাইড চলাচল মসৃণ চলাচল, ভ্রমণের অবস্থা এবং অবস্থান পরীক্ষা করার জন্য নির্দিষ্ট ভ্রমণ পরিসরের মাধ্যমে পরিচালিত হয়।

মেশিন রানিং টেস্ট:একত্রিত লেদ টাকু ঘূর্ণন, ফিড আন্দোলন এবং মৌলিক মেশিন ফাংশন যাচাই করতে চালানের আগে পরিচালিত হয়।